Производствена индустрия

GS използва стандартизирани качествени материали и напреднала индустриална технология, за да създаде изящни и красиви домове.

Персонализира всяка стъпка от пътя от рисуване до завършен продукт, GS следва строги индустриални стандарти при рязане, заваряване, смилане, полиране, цветно покритие и опаковане. Поливане, цветно покритие и опаковане на строги индустриални стандарти.

Разфасовки

Рязането се постига чрез бързо нагряване и топене на материала с помощта на лазерен лъч с висока плътност на мощността. Неговите предимства включват бърза скорост на рязане, висока точност и гладки разрези без бури, елиминирайки нуждата от вторична обработка. Освен това, лазерното рязане предлага силна гъвкавост, което му позволява да се справи с различни сложни материали. Подходящ е за обработка на метални и неметални материали.

 

Връзка

Заваряването е техниката за обединяване на метали или други материали заедно. Чрез нагряване на материала до точката на топене той се разтопява и се свързва, за да образува силна става. Заваряването се използва широко в строителството, производството на автомобили и аерокосмическото пространство и е незаменим процес в производството и поддръжката.

 

Полски

Смилането е процес, който подобрява качеството на повърхността чрез прилагане на физически или химични методи за отстраняване на неравномерни зони, остри ръбове, оксиди и други несъвършенства. Това води до повърхност, която е гладка, чиста и има добър външен вид и усещане.

 

Изгарящ

Поливането е процес на правене на повърхността на обект гладка и ярка по физически или химически средства. Обикновено полиращите инструменти и лакове се използват за отстраняване на груби части и драскотини от повърхността през триенето. Поливането може не само да подобри външния вид на обекта, но и да подобри качеството му на повърхността.

 

Слой за покритие

Електроплаването е процесът на поставяне на слой метал върху повърхността на обект. Чрез действието на електрическия ток металните йони се отлагат върху повърхността на обекта, образувайки тънък слой метал. Тази техника може да увеличи устойчивостта на корозия на обекта, устойчивост на износване или да промени външния му вид.

 

Увиване

Използваме нетъкана тъкан за обвиване на готови големи предмети, за да предотвратим проникването на прах по време на транспортирането. Ние също така добавяме перлен памук по краищата, за да избегнем драскане и върху дървените рамки, за да намалим щетите от сблъсъци. Що се отнася до малките предмети, те първо се увиват с перлен памук, след това с опаковане на мехурчета. В зависимост от специфичните условия на артикулите може да се добави допълнителна защита от кашон.

 

Винаги се придържаме към ръчно изработения процес, за да гарантираме, че работният плот е гладък и силно прозрачен, поддържайки красотата си.

Изберете материали

Изберете съответния сорт дърва според нуждите на клиента и определете размера на режещия материал, включително дължина, ширина и дебелина. Подгответе свои собствени материали за проекти на „Направи си сам“. В същото време проверете дали се нуждаете от ландшафтен дизайн, който включва елементи като плажове, и изберете подходящ стил на работния плот.

 

Сал

Според размерите, предоставени от клиента, ние внимателно проектирахме и направихме формата на шаблона, за да гарантираме, че пропуските в шаблона са правилно запечатани. След това изляхме слой смола и чакахме да изсъхне напълно. Поставихме дървените блокове върху субстрата на смолата по даден модел.

 

Цветно смесване

Преди да започнем производството, ще определим цветовата смес и ще предоставим проби на клиента за потвърждение. Всички изсипани смоли се смесват и се изсипват на място според установения цвят на пробата. Прозрачната смола не е необходимо да се тонизира и да се добави прах за блясък, както се изисква.

 

Озеленяване

Поръсете фин пясък и зелен мъх прах по краищата на дървесината. В средната празна зона нанесете малко количество смола, за да прикачите DIY елементи (пропуснете тази стъпка, ако нямате такава). Накрая изсипете още един слой смола върху прах от мъх, за да го покриете напълно.

 

Изливане

Втвърдяването на епоксидна смола произвежда висока топлина, така че не може да се излее всички наведнъж. Това трябва да се направи на партиди, което позволява на всеки слой да изсъхне, преди да добави следващия, за да достигне определената височина. Мехурчетата трябва да бъдат елиминирани след всяко изливане. По време на процеса на изливане температурата и влажността трябва да бъдат строго контролирани, за да се предотврати излекуването на смолата твърде бавно или да развие водни знаци поради висока влажност. Следователно операциите за изливане трябва да бъдат спрени в дъждовни дни.

 

Полски

След разрушаване е от съществено значение внимателно да пясъкте повърхността и ръбовете, докато станат гладки, и след това да ги почистите старателно, за да премахнете всеки прах, генериран по време на процеса на шлифоване. Това осигурява гладка основа за последващия процес на самоизравняване, като се гарантира, че смолата може бързо и равномерно да влезе във всеки ъгъл на плота.

 

Самолинейно

Техниката на самоизменянето е решаваща стъпка за постигане на гладък и заоблен набор. Той използва смола като материал, използвайки своите течни свойства, за да осигури пълна плоскост чрез самоизравняване. След като излеете смолата, използвайте четка, за да я разнесете грубо по краищата, след което изчакайте смолата да се изравнява естествено. След като предната страна е напълно суха, нанесете самоизравняване на задната страна.

 

Полиране

След като завършите самоизграждането, е необходимо да се пясъят и да се изхвърлят на излишната смола в краищата. След това използвайте ръчен полиращ, за да полирате с прогресивно по -високи размери на окото. Накрая полирайте повърхността с гъба и полиращо съединение, докато стане гладка и лъскава.

 

Проверка на качеството

След приключване на всички процеси повърхността на готовия продукт ще бъде инспектирана от инспектори за професионално качество, за да се определи дали има дефекти. След това те ще преценят дали продуктът отговаря на изискванията за качество.

 

Пакет

За да гарантираме, че продуктът е напълно защитен от драскотини и шокове по време на транспортиране на дълги разстояния, ние предприемаме серия от защитни мерки: първо, почистете повърхността с вода и след това внимателно го увиваме с перлен памучен материал. На тази основа допълнително използваме алуминиево фолио за балончета за защита от двойно слой. За трансграничен или транспорт на дълги разстояния ще настроим допълнителни дървени рамки, които да предпазват от въздействия.

 

Винаги сме ангажирани да поддържаме високи стандарти на производствени процеси, като гарантираме, че нашите мебели на панела са не само здрави, но и лесни за сглобяване и опаковане.

Рязане

Нашите квалифицирани работници работят с високо прецизно рязане на триони, за да намалят точно панелите, необходими за мебели, като гарантират точното подравняване на всеки размер. Простият дизайн на мебелите на панела не само ускорява производството на панели, но и ефективно намалява материалните отпадъци.

 

Пясък

При обработката на дървесината дъската трябва да бъде полирана и почистена, за да се елиминира дефектите и да се осигури гладък процес на фурниране. Всички дъски трябва да бъдат полирани точно, за да се осигурят гладки повърхности и точни размери. Строгият процес на смилане поддържа качеството на дървесината и гарантира издръжливостта на мебелите.

Обвързване на дърво

За да подобрим издръжливостта на мебелите и нейната красота, използваме модерна внесена технология за внос на дъб, за да гарантираме стабилността му. Този процес на фурнир не само дава на мебелите елегантен блясък, който допълва вашата дизайнерска философия, но и разширява живота на мебелите.

 

Лента

Подобрете издръжливостта и красотата на мебелните ръбове, като залепите декоративни изкуствени повърхности. Тази техника ефективно предпазва мебелите от щети, като същевременно подобрява цялостния му външен вид. Мебелите след лечението на канта са по -силни и имат по -дълъг експлоатационен живот.

 

Перфорация

Дървеното сондиране се отнася до процеса на пробиване на точни дупки в дърво за инсталиране на мебелни аксесоари, като дръжки и панти. Тази технология изисква висока точност, за да се гарантира стабилността и естетиката на инсталираните части. Плоската повърхност на дървесината след пробиване помага да се подобри цялостното качество и функционалност на мебелите.

 

Слой

По време на производствения процес на мебели на панела той претърпява шест кръга от процеси на рисуване, които включват девет основни стъпки и множество подробни операции. По -конкретно, тези стъпки са: щателно шлифоване, дори прилагане на грунд, по -нататъшно шлифоване, нанасяне на втори слой боя, фино шлифоване с фина шкурка, смесване на цветна вода (маслена същност), за да се постигне желаният цвят, допълнително полиране с фина шкурка, завършваща обработка и крайния процес на сушене.

 

Пакет

Използваме технологията с плосък пакет за опаковане на мебели, което не само помага за намаляване на разходите, но също така подобрява ефективността на натоварването на контейнерите. Тази опаковка гарантира, че мебелите на вашия панел са безопасни по време на транспортиране и лесни за разтоварване, така че мебелите, които получавате, могат лесно да бъдат подготвени за сглобяване.

 

 

Ние сме ангажирани с непрекъснато подобрение и обръщаме внимание на всеки детайл.

Като производител на обзавеждане на дома, GS се ангажира да усъвършенства всяка стъпка на производство. Разчитайки на изисканите умения на занаятчиите и прецизната работа на модерното оборудване, ние сме в състояние да произвеждаме голям брой висококачествени домакински продукти всяка година, за да отговорим на нуждите на нашите клиенти.

 

От дизайнерските чертежи до окончателната доставка, GS щателно изработва всяка стъпка от процеса на персонализиране.

 

GS Supervisor

С помощта на GS превърнете творческите си идеи във физически, продаваеми мебелни продукти. Просто ни изпратете вашите дизайнерски рисунки и ние ще произвеждаме според подробните изисквания, които предоставяте. Нашият специализиран екип също е на разположение, за да подобри вашия дизайн и да гарантира, че крайният продукт перфектно отговаря на вашия целеви пазар.

Незабавно персонализиране

Предварителна оферта -- подробности за продукта -- окончателна оферта -- доказателство
Производство - Доклад за прогрес - Проверка на качеството - опаковки и доставка - след продажбите